高速鉆攻機廣泛用于航天、航空、航海、汽車、醫療、3C、模具等行業，加工中心主要是以重切削為主，扭力更大，主軸zui低是BT40的，速度位移較緩慢。?在港臺、廣東一帶常稱之為電腦鑼，主軸轉速在0~15000RPM左右，用于完成較大銑削量的工件的加工設備。零件加工的適應性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等。

　　加工兩面以上的工件或在四周呈徑向輻射狀排列的孔系、面的加工，如各種箱體，應選臥式加工中心；單面加工的工件，如各種板類零件等，宜選立式加工中心；加工復雜曲面時，如導風輪、發動機上的整體葉輪等，可選五軸加工中心；工件的位置精度要求較高，采用臥式加工中心。在一次裝夾中需完成多面加工時，可選擇五面加工中心；當工件尺寸較大時，如機床床身、立柱等，可選龍門式加工中心。

　　高速鉆攻機鉆孔、攻牙、切削速度快；采用小徑銑刀，高轉速、小周期進給量的切削工藝，使得生產效率和加工精度大大提高，同時由于銑削力低，工件熱變形減少，銑削深度較小，而進給較快，因此，加工的表面粗糙度很小。

　　高速鉆攻機的特性：

　　1.高剛性主軸：高速鉆攻機的優勢是主軸銑削力大：主軸轉速為10000轉(20000轉)，功率在5.5/7.5KW可在短時間內做剛性的加工動作。主軸采用低發熱的高速度高精度的軸承，更小的震動和噪音。

　　2.成熟的數控系統：其配備了，高性能，高穩定性、高速數據處理能力的系統，在三維加工過程中效果更佳。

　　3.機器人配套：該鉆攻機也可以與機器人配套，使客戶在將來要組建自動化生產線時，無論是從小的加工單位還是大規模的流水生產線，更容易兼容。另外在技術上，高速鉆攻機可以應用數控轉臺可形成四坐標聯動加工;配置不同測頭可實現刀具和工件測量;貫穿主軸冷卻功能等。

　　4.高精度：采用閉環控制，同時具有高精度、高速度的特點，同時它還具備自動診斷功能，新增斷鉆頭自動報警，使操作者在加工同時更加安心放心。而平面數控鉆床系列真正做到了小而精的特點，不僅占地空間小而且機床搭載工控三軸聯動，可實現三維模式下的任何動作，不必再擔心工件高低不同、排列不規則的煩惱。